Pianka poliuretanowa elastyczna: Wprowadzenie (2)

August 1, 2025

Pianka Produkcja

Właściwości pianki można lepiej zrozumieć, mając pewne podstawowe informacje na temat sposobu wytwarzania FPF. Elastyczna pianka poliuretanowa jest wytwarzana z reakcji dwóch kluczowych chemikaliów: poliolu i izocyjanianu z wodą. Są one mieszane w określonych ilościach z innymi składnikami, a reakcja pianki rozpoczyna się prawie natychmiast. Powstają pęcherzyki,a mieszanina się rozszerza. Zostało to porównane do wyrastania chleba. W ciągu kilku minut reakcja jest zakończona.

najnowsze wiadomości o firmie Pianka poliuretanowa elastyczna: Wprowadzenie (2) 0

	Proces pianki slabstock Do produkcji pianki do amortyzacji stosuje się dwie podstawowe procedury. W jednej z nich mieszaninę chemiczną wylewa się na ruchomy przenośnik, gdzie może reagować i rozszerzać się. Boki na przenośniku pozwalają piance wznosić się w postaci bloku lub płyty o wysokości od sześciu do dwunastu cali. Ciągły blok jest pozostawiony do utwardzenia, zazwyczaj przez 24 godziny (dłużej w przypadku gatunków specjalnych). Ta procedura produkcyjna to proces produkcji slabstock. Utwardzona pianka jest następnie formowana w użyteczne kształty. Większość pianek do stosowania w meblach i pościeli jest produkowana w ten sposób.
	Proces pianki formowanej Druga metoda,formowanie pianki, to proces, w którym poszczególne elementy są produkowane przez wlewanie chemikaliów do specjalnie ukształtowanych form i umożliwienie zajścia reakcji pianki. Przykłady zastosowań obejmują siedzenia samochodowe, meble kontraktowe i poduszki.
	Mieszanka surowców Proces produkcji pianki można kontrolować poprzez zmiany w mieszance surowców pianki. Oprócz poliolu, izocyjanianu i wody używanych do produkcji pianki, w zależności od specyfikacji klienta można uwzględnić szereg innych chemikaliów i dodatków, aby zmienić końcowe właściwości pianki. Obejmują one:Pomocnicze środki spieniające, które uzupełniają główny środek spieniający (dwutlenek węgla), mogą być używane do zmiękczania lub rozjaśniania pianki;Katalizatory, które kontrolują prędkość reakcji w celu poprawy wydajności lub zmiany właściwości pianki;Środki powierzchniowo czynne, które pomagają w tworzeniu komórek pianki;Środek zmniejszający palność, stosowany w celu poprawy odporności pianki na zapłon lub spalanie. (Niestety, mają one negatywny wpływ na komfort, wsparcie i trwałość pianki.);Wypełniacze, które zwiększają wagę pianki, ale mogą mieć negatywny wpływ na właściwości fizyczne pianki. Dostosowując mieszankę chemiczną pianki, producenci pianki mogą wyprodukować dosłownie setki różnych gatunków pianki, każdy z własnymi właściwościami użytkowymi.Właściwości wpływające na wydajność pianki

Istnieje wiele właściwości fizycznych elastycznej pianki poliuretanowej, które kierują wyborem FPF do różnych zastosowań. Poniżej znajduje się krótkie omówienie kluczowych właściwości fizycznych pianki i znaczenia każdej z nich. Właściwości fizyczne pianki są mierzone w laboratorium w ściśle kontrolowanych warunkach wilgotności i temperatury. Należy zachować ostrożność, aby odtworzyć te warunki podczas testowania próbek pod kątem fizycznych właściwości. Gęstość
Gęstość jest miarą masy na jednostkę objętości. Mierzona i wyrażana w funtach na stopę sześcienną (pcf) lub kilogramach na metr sześcienny (kg/ m3), gęstość jest jedną z najważniejszych właściwości pianki. Gęstość jest funkcją chemii użytej do produkcji pianki i dodatków zawartych w chemii pianki. (Dodatki są czasami używane do nadawania piancespecjalnych właściwości. Na przykład dodatki żelowe do pianki wiskoelastycznej lub“pamięci” używanej w materacach mogą być używane, aby pomóc użytkownikom spać chłodniej.)Gęstość wpływa na trwałość i wsparcie pianki. Zazwyczaj im wyższa gęstość, tym lepiej pianka zachowa swoje pierwotne właściwości i zapewni wsparcie i komfort, do którego została pierwotnie zaprojektowana.IFD
Wgniecenie Siła Ugięcia (IFD) to pomiar twardości pianki. Twardość jest niezależna od gęstości pianki, chociaż częstouważa się, że pianki o wyższej gęstości są twardsze. Możliwe jest posiadanie wysokiejgęstości pianek, które są miękkie - lub pianek o niskiej gęstości, które są twarde, w zależności od IFD. Specyfikacja IFD odnosi się do komfortu. Jest to pomiar odczucia powierzchni pianki. Mierzy się ją poprzez wgniecenie pianki o 25% jej pierwotnej wysokości. Pianki są zazwyczaj oferowane w zakresach IFD ±10%.Współczynnik podparcia
Drugi pomiar IFD jest czasami wykonywany poprzez wgniecenie pianki o 65 procent jej pierwotnej wysokości. Ten drugi pomiar IFD jest używany do pomocy w określeniu zdolności pianki do zapewnienia głębokiego wsparcia.Zazwyczaj, im większa różnica między 25 procent IFD a 65 procent IFD, tym większa zdolność pianki do podtrzymywania ciężaru. Stosunek65 procent IFD podzielony przez 25 procent IFD nazywany jest współczynnikiem podparcia pianki. Współczynniki podparcia dla pianki wahają się od około 1,5 do 2,6. Im wyższa liczba, tym lepsza zdolność pianki do zapewnienia wsparcia.Pianki o wysokich współczynnikach podparcia oferują szereg zalet. Niskie 25 procent IFD na piance o wysokim współczynniku podparcia, aby stworzyć dodatkową miękkość powierzchni bez powodowania "wybijania się" pianki po przyłożeniu ciężaru. Zazwyczaj, im wyższa gęstość pianki, tym lepszy współczynnik podparcia. Zmęczenie dynamiczne
Istnieje kilka testów, które służą do określania trwałości pianki lub tego, jak dobrze pianka zachowuje swoje pierwotne właściwości twardości i wysokość. Niektóre z nich to standardowe testy laboratoryjne; inne to testy dostosowane opracowane przez różnych producentów. Ale praktycznie wszystkie z nich opierają się na zginaniu lub ściskaniu pianki określoną liczbę razy do ustalonego ugięcia lub obciążenia wagowego i mierzeniu twardości i wysokości pianki przed i po testach.Różnice nazywane są zmęczeniem. W testach zmęczeniowych próbki pianki mogą być ściskane kilka tysięcy razy lub wiele tysięcy razy. Następnie mierzy się procent utraty IFD. Krótsze testy dają pojęcie o tym, ile twardości pianka może stracić podczas początkowego użytkowania, podczas gdy dłuższe testy dostarczają danych na temat ogólnej trwałości pianki.
Ścinanie rolkowe Szczególnie ciężki test zmęczenia zginaniem to ścinanie rolkowe, w którym obciążenie toczne jest przesuwane po próbce pianki z dwóch kierunków, zazwyczaj przez około 25 000 cykli. Ten test ścinania rolkowego zapewnia połączenie kompresji i ścierania i pomaga zidentyfikować, jak pianka poradziłaby sobie w szczególnie trudnych zastosowaniach, takich jak wyposażenie komercyjne lub jako podkład pod dywan. Ponownie mierzy się utratę IFD i można wykonać wiele pomiarów w różnych okresach po tym, jak pianka miała szansę na "regenerację."
Wytrzymałość na rozdarcie Elastyczne pianki poliuretanowe są również mierzone pod kątem ich zdolności do opierania się rozdzieraniu, pękaniu lub rozciąganiu. Jest to ważne w zastosowaniach, w których pianki muszą być często obsługiwane, na przykład w tapicerstwie. Testy do określenia tych właściwości to wytrzymałość na rozciąganie, odporność na rozdarcie i wydłużenie. Określają one zdolność pianki do rozciągania lub zginania bez rozdzierania. Te pomiary trwałości są szczególnie ważne dla pianek, które zawierają duże ilości wypełniaczy (takich jak pianki modyfikowane spalaniem), ponieważ te dodatki mogą zwiększyć tendencję pianek do rozdzierania lub strzępienia się. Określając pianki, które zawierają dodatki, należy przejrzeć testy wytrzymałości na rozciąganie, rozdarcie i wydłużenie, aby sprawdzić, czy pianka może wymagać specjalnej obsługi Sprężystość (odbicie kulki)
Sprężystość jest wskaźnikiem elastyczności powierzchni lub "sprężystości" pianki. Sprężystość może odnosić się do komfortu. Sprężystość jest zazwyczaj mierzona przez upuszczenie stalowej kulki na poduszkę z pianki i zmierzenie, jak wysoko odbija się kulka. Sprężystość pianki waha się od około 20 procent odbicia kulki do nawet 80 procent odbicia. Wyższa sprężystość w piance często oznacza, że na przykład poduszki siedziskowe w sofie mają lepszy "chwyt" lub odczucie powierzchni. Pianki mogą być również wykonane tak, aby miały bardzo niską sprężystość dla niektórych zastosowań. Na przykład produkty wiskoelastyczne (pianka z pamięcią) zazwyczaj wykazują bardzo niską sprężystość. Histereza
Histereza to kolejny test laboratoryjny używany do określania zdolności pianki do zachowania swoich pierwotnych właściwości twardości. Histerezę mierzy się poprzez najpierw wgniecenie próbki pianki o 25 procent i zmierzenie twardości, a następnie wgniecenie jej o 65 procent i ponowne zmierzenie twardości, a na koniec zwolnienie wgniecenia do poziomu 25 procent bez umożliwienia piance całkowitego rozluźnienia. Bez całkowitego zwolnienia wgniecenia pianka nie odzyska natychmiast całej swojej pierwotnej twardości 25 procent, ale procent twardości, który odzyskuje, uważa się za dobry wskaźnik ogólnej trwałości poduszki. W przeciwieństwie do innych testów trwałości, histerezę można wykonać szybko na wielu próbkach pianki. Metody testowania
Aby dowiedzieć się więcej o testowaniu elastycznej pianki poliuretanowej, zapoznaj się z metodą testową ASTM International, D3574, Standardowe metody testowania elastycznych materiałów komórkowych - płyty, klejone i formowane pianki uretanowe, która szczegółowo opisuje procedury testowe i terminologię. Przepływ powietrza
Przepływ powietrza jest ważnym testem diagnostycznym. Wydajność pianki jest zoptymalizowana, gdy przepływ powietrza jest zmaksymalizowany. Wskazuje to, że komórki są otwarte i tak elastyczne, jak powinny być. Dobrą zasadą dla przepływu powietrza w elastycznych piankach poliuretanowych jest minimum 2,0 stopy sześciennej na minutę (cfm). (Uwaga: Pianki wiskoelastyczne lub z pamięcią mają niższy przepływ powietrza ze względu naich chemię, ale nadal działają zgodnie z przeznaczeniem.)

najnowsze wiadomości o firmie Pianka poliuretanowa elastyczna: Wprowadzenie (2) 13

Osoba kontaktowa :	Mr. Ming
Tel :	86-13588377998
Faks :	+86-571-6310-3530